Deutsche Hersteller in der metallverarbeitenden Industrie, der Elektrotechnik oder dem Maschinenbau sind führend in der Welt („Made in Germany“), sehen sich aber schwankenden Rohstoffpreisen, steigenden Energiekosten und Wechselkursrisiken ausgesetzt. Die Herstellung industrieller Produkte erfolgt heutzutage überwiegend in halb- oder vollautomatisierten Produktionsprozessen und ist häufig mit hohen Fixkosten verbunden.

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Vor allem mittelständische Hersteller industrieller Produkte zunehmend gezwungen, ihren Großkunden im Rahmen einer internationalen Expansion zu folgen („Follow Your Customer-Strategy„) – insbesondere nach China, Indien und Südamerika. Die hohe Zyklizität des Investitionsgütermarktes stellt Hersteller vor besondere Herausforderungen bezüglich der Unternehmensplanung (v.a. der Topline-Planung).

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Die gegenwärtig größte Herausforderung ist der digitale Wandel, der auch Industrieunternehmen neue Wachstumspotenziale bietet. Die vierte industrielle Revolution („Industrie 4.0„) ist gekennzeichnet von einer zunehmenden Digitalisierung und Vernetzung von Produkten, Wertschöpfungsketten und Geschäftsmodellen („Internet der Dinge„). Der Markt für industrielle Produkte ist sehr technologiegetrieben. Die bessere Steuerung von horizontalen und vertikalen Wertschöpfungsketten durch die Digitalisierung von Schlüsselprozessen führen dabei oftmals zu Produktivitätsverbesserungen von bis zu 20%.

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Die Digitalisierung des Produkt- und Dienstleistungsangebots ist der Schlüssel zu einem nachhaltigen Unternehmenserfolg in Form eines profitablen Wachstums und eines steigenden Unternehmenswertes.